液壓熱壓機

液壓熱壓機是一種利用液壓傳動和熱力作用原理進行工作的設備。主要用于加工金屬材料，實現熱壓成型的目的。

液壓熱壓機的主要組成部分包括以下幾個方面：

1、液壓系統：通過液壓系統提供所需的加壓力和控制力。液壓系統包括液壓泵、液壓缸、液壓管路、液壓閥等。

2、加熱系統：通過加熱系統提供所需的加熱溫度。加熱系統通常由電加熱器、加熱板、加熱管路等組成。

3、壓力控制系統：通過壓力控制系統實現對加壓力的調節和控制。壓力控制系統通常包括壓力傳感器、壓力調節閥、壓力表等。

4、溫度控制系統：通過溫度控制系統實現對加熱溫度的調節和控制。溫度控制系統通常包括溫度傳感器、溫度調節器、溫度顯示器等。

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產品特點:

1、采用快速子母缸液壓回路，油溫低，速度快，運行平穩。

2、采用四柱三板式結構，活動板與工作臺面平行精度高，四軸采用精密直線自潤導套，垂直精度高。

3、采用進口優質液壓元件及電器元件、低噪音、高性能、使用壽命長。

4、上、下發熱板溫度單獨開關控制、采用智能溫控器、溫差 土1C°。

5、操作簡單，壓力、行程、閉合高度、保壓時間均可按壓制工藝要求調整。

6、PLC 控制系統，雙手制操作，設有急停和寸動功能。鈑金護欄、紅外線光柵保護裝置，安全高效。

7、壓機開口高度、行程、工作臺面大小均可按客戶工藝需求定制。

8、非標設計定制。多工位轉盤裝置、頂缸頂出裝置、接料裝置、側缸滑臺伸縮裝置等智能設備，可加裝冷卻系統、保壓功能、壓力繼電器、測力顯示器、人機界面等。

優勢:

1、高效可靠。油壓熱壓機采用液壓系統驅動，具有穩定的工作性能和較快的工作速度。同時，液壓系統較少出現故障，維護成本相對較低。

2、精度高。由于油壓熱壓機的液壓系統可以提供高壓力，因此可以得到高精度的產品形狀。同時，加熱系統的溫度可以精確控制，從而使得金屬或塑料的加熱過程得到優化。

3、靈活性強。油壓熱壓機可以根據不同的產品需求更換模具，以實現不同形狀的加工。

4、加熱板和加熱罩的設計也具有一定的靈活性，能夠適應不同形狀和尺寸的金屬或塑料坯料。

標準參數:

液壓熱壓機的應用:

1、本系列快速油壓熱壓機適用于電子產品精密貼合，復合材料熱壓成型。

2、金屬制品散熱器熱導管整形、銅管壓扁等。

3、各種 PC、PVC、PET 等薄膜開關凹凸面熱成型。

4、EVA 凹凸成型、logo 字體燙金壓花等。