IMD熱壓成型機
IMD熱壓成型機(液壓型)主要應用于生產手機保護套、空調及洗衣機面板的PET片材成型。采用液壓驅動,出力平穩,發熱裝置采用碳纖維發熱管,發熱效率高,發熱速度快,壽命長。
IMD是In Mold Decoration英文的首寫字母縮寫,是指模內裝飾鑲嵌注塑技術。 IMD熱壓成型機,模內裝飾鑲嵌注塑,該IMD熱壓成型機是針對IMD行業(模內裝飾鑲嵌注塑技術)和薄膜,PET,PVC等片材成型而研發的專業設備,采用遠紅外線輻射的方式均勻加熱片材。碳素管加熱原理,再經過恒溫裝置,油缸壓力使之瞬間成型。經過恒溫裝置,使片材軟化,再利用氣缸的壓力使之成型。
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產品特點:
1、本機設計以安全生產為主導思想,在保證生產工藝要求的基礎上,設計采用高靈敏充對射式光柵安全保護系統;給操作者提供準確無誤的安全保護功能,從而提高工作效能和降低不良品率。
2、全自動控制是本機器的最大優點。采用日本三菱 PLC 控制,有手動/自動、安全保護、模具防撞保護、溫度自動控制、壓力保護等一系列功能,是提高產品質量及生產效率、降低不良率的有力保障。
3、加熱系統采用日本pid智能數顯溫控器。
4、預熱及保溫時間根據產品的不同要求可預置。
5、發熱元件采用遠紅外線輻射發熱管響應快、高效節能。
6、采用1-20mpa液體壓力為動力源,并未像傳統設備采用壓縮空氣。由于液壓的壓縮性幾乎為零,使之在速度,壓力的穩定性都遠遠高于普通IMD成型機。
7、本機出力在5-50tf(噸力)可選,是普通壓縮空氣IMD成型機無法做到的。
8、本機對發熱體進行電壓控制,(接近設定溫度時降低其供電電壓,以保證發熱管處于長期點亮狀態,延長其使用壽命,顯示溫度與實際溫度控制在正負1攝氏度以內。)
9、IMD熱壓成型機只要換模具,成型和沖切即可兩用。
10、IMD成型機適用于各種面膜立體成型、三維沖切。
優勢:
1、產品穩定性:使產品產生一致性與標準化的正確套色。
2、產品耐久性:透過特殊處理的COATING薄膜的保護,可提供產品更優良的表面耐磨與耐化學特性。 ??
3、3D復雜形狀設計:應用薄膜優良的伸展性,可順利達成所需的產品復雜性外開設計需求。 ??
4、多樣化風格:可依客戶需求創造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。
5、制程簡化:經由一次注塑成型的工法,將成型與裝飾同時達成,可有效降低成本與工時,可提供穩定的生產。
6、降低成本與工時:IMD制程中只需要一套模具,不像其它老替代制程需開多套治具,可以去除一次作業程序的人力與工時,降低系統成本與庫存成本。
標準參數:
imd熱壓成型機的應用:
家電業:電飯煲、洗衣機、微波爐、空調器、電冰箱等控制裝飾面板。
電子業:計算器、電子記事本、相機等撫面殼及標牌。
汽車業:儀表盤、空調面板、內飾件、車燈外殼、標志等。
電腦業:鍵盤、鼠標、面殼。
通訊業:手機按鍵、手機鏡片、手機彩殼、電話面板、視窗鏡片。
其它業:醫療器械、化妝品盒、裝飾盒、玩具、運動和娛樂休閑用品等。